email: sales@cnumek.com    WhatsApp: +86-13393211007

Что такое FRP Tank?

Просмотры:11     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2021-06-16      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Что FRP Tank?

Как следует из названия, это означает, что резервуар, изготовленный из FRP или волокно -армированного пластмассаэто композитный материал из стеклянного волокна и его продуктов (стеклянная ткань, лента, войлока, пряжа и т. Д.) В качестве арматурного материала и синтетической смолы в качестве матричного материала.

Короче говоря, это в процессе создания танка FRP, стекло FИбер опускается в смола и, наконец, намотал на внутреннем лайнере, поэтому некоторые люди также назовут его резервуаром для смолы FRP.

Классификация танков FRP:

Танки FRP - самый большой диапазон определений, с такими категориями, как Резервуар для давления воды FRP и резервуары для хранения FRP.Резервуары для смол и фильтры подпадают под категориюВодоподаные резервуары.

Смоловые танки:

Многие люди называют резервуары из стекловолокна в совокупности как резервуары для смолы, на самом деле это утверждение не является точным, большую часть времени мы называем резервуарами из смолы, используется для заполнения резервуаров смягчения смолы, так часто называемые резервуарами для смолы, также, также известный как смягчающие резервуары.

Танк FRP с ручной головой

Резервуар из смолы является частью средство для смягчения воды и используется для смягчения воды. Танк оснащен солевым резервуаром рядом с резервуаром, чтобы помочь восстановить смолу внутри резервуара. Смягчители воды в основном применяютТехнология ионного обмена для удаления масштаба путем обмена функциональными ионами на смоле с ионами кальция и магния в воде, Таким образом, адсорбирование этих твердости ионов в воде.

Фильтровая резервуар :

Фильтрующие резервуары представляют собой класс резервуаров FRP, используемых в процессе фильтрации обработки воды. В зависимости от фильтров, заполненной внутри, существуют различные типы фильтров, такие как кварцевый песчаный резервуар, активированный резервуар из углеродного фильтра и мультимедийный фильтр.

Ответ из стекловолокна

Фильтр -резервуар является основным компонентом фильтра, используя резервуар, заполненный различными фильтрами для удаления примесей, коллоидов, органического вещества и активного хлора и других веществ в воде, обычно используемых в процессе смягчения, чтобы гарантировать, что вода Качество для удовлетворения требований смягчения, для защиты последующего оборудования.

Короче говоря, резервуары для смолы и фильтровальные резервуары являются резервуарами FRP, потому что использование отличается, поэтому имя также отличается.

Каков принцип фильтрации резервуара смолы?

Резервуар из смолы является важным аксессуаром в активированном углеродном фильтре, изготовленном из FRP и заполненным активированным углеродом внутри. Его можно использовать для фильтрации свободного вещества, микроорганизмов и некоторых ионов тяжелых металлов в воде, и может эффективно снизить цвет воды.

Его принцип работы: слой сбалансированной поверхностной концентрации образуется на поверхности активированных частиц углерода, а затем примеси органических материалов адсорбируются в частицы активированного углерода, а эффект адсорбции высок на начальной стадии использования. Однако со временем адсорбционная способность активированного углерода ослабнет в различной степени, а эффект адсорбции снизится. Если вода мутная, а органическое содержание высокое, активированный углерод скоро потеряет свою функцию фильтрации. Следовательно, активированный углерод должен быть очищен или заменен регулярно.

Каков принцип фильтрации резервуара смолы?

Размер активированных частиц углерода также влияет на адсорбционную способность. Вообще говоря, чем меньше активированные частицы углерода, тем больше зона фильтрации. Гранулированный активированный углерод нелегко проходить из -за образования частиц, и примеси, такие как органическое вещество в воде, нелегко блокировать в слое активированного углеродного фильтра, который имеет сильную адсорбционную способность и легко переносить и заменить.


Адсорбционная способность активированного углерода пропорциональна времени контакта с водой, чем дольше время контакта, тем лучше качество отфильтрованной воды.

Примечание. Фильтрованная вода должна медленно вытекать из слоя фильтра. Новый активированный углерод должен быть промыт и очищен до первого использования, в противном случае будет вытекает черно-черная вода.

Активированный углеродный фильтр является одним из важных оборудования в системе предварительной обработки сырой воды для защиты качества воды водопроводной воды, а также может использоваться для фильтрации после вторичной обработки.


Узнайте больше об активированных картриджах углерода!

Каковы уровни давления в резервуарах FRP?

Резервуар FRP смола может использоваться в качестве контейнера для очистки воды, заполненный фильтровами средами или смолой, с определенной способностью под давлением.

Уровни давления в резервуарах FRP, обычно доступных на рынке, составляют 100 фунтов на квадратный дюйм (7 кг), 125 фунтов на квадратный дюйм (8,5 кг), 150 фунтов на квадратный дюйм (10 кг), чем выше уровень давления, тем сильнее способность под давлением.

Аманда FRP -обработка воды доступны в уровнях давления 125 фунтов на квадратный дюйм и 150 фунтов на квадратный дюйм, а резервуары проходят тесты строгого давления:

Вершинный тест.

Заполните резервуар водой, увеличиваясь до 2550 кПа в течение 5 минут, удерживайте давление в течение 15 минут после стабилизации давления, после того, как не было нарушений в резервуаре, нарастайте непосредственно, чтобы сделать тест на взрыв, увеличить до 4200 кПа в течение 70 -х годов, удерживайте давление в течение 15 с. стабилизация.

Танк FRP (9)

Испытание на усталость.

Заполните резервуар водой, установите давление системы на 1040 кПа, увеличивается до 1050 кПа, а затем мгновенно увеличивается, растет до давления <14 кПа, а затем снова начните нарастать, чтобы войти в следующий цикл испытаний, с периодом цикла больше не чем 7 с и несколько 100 000 раз.

В общем, мы будем напрямую использовать стандартный 8,5 кг или 10 кг для описания давления резервуара, а не просто использовать толщину стенки резервуара для описания. Чем выше давление резервуара, тем больше сырья используется и чем толще толщина стенки.

Как наложенная стена танка FRP?

Разумная слоя структуры резервуаров FRP является основой для обеспечения прочности и коррозионной стойкости резервуаров FRP. Стенка бака FRP состоит из трех слоев: внутренний слой, структурный слой, комбинация наружного слоя. Ниже приведено подробное введение в эти три слоя.


Внутренний слой: состоит из богатого смолой слоя и промежуточного слоя. ФРП гидрохловая кислота, богатую смолой, поднотающей смолой плюс ощущение полиэфирного полиэстера, содержание смолы более чем на 90%, его толщина составляет около 015 мм, слой является хорошим, очень смазывающим, в основном для обеспечения коррозионной устойчивости и антисовестности является хорошим, очень смазывающим, для обеспечения коррозионной устойчивости и антисовестного Способность продукта. Средний слой состоит из слизистой оболочки и излучающей пряжи, без щелочной излучающей волокна, с содержанием смолы 70% ~ 80% и толщиной около 2 мм. Основная роль этого слоя состоит в том, чтобы поддерживать богатый смолой слой, улучшить способность внутреннего слоя противостоять сбою внутреннего давления и остановить распространение трещин.


Наружный слой: Также известный как богатый наружной смолой, содержание смолы составляет более 90%, Baidu составляет около 115 мм, используя усиление стеклянной волокна, в других случае Участвуйте в ультрафиолетовом поглотителе, чтобы избежать старения. Поскольку слой является внешним слоем в основном в контакте с внешним миром, его основным является поддержание внешней стены от какого -либо другого повреждения, а ультрафиолетовая защита играет свою роль.


Структурный слой: Также известный как слой армирования, который использует не сбитую стеклянное волокно-бродячие композиции. Усиление стеклянной ткани, принятие напряжения на растяжение, напряжение сжатия и различные внешние нагрузки, поддерживая внутренний слой. Содержание транспортной резервуара FRP составляет 30%-40%, его толщина рассчитывается в соответствии с условиями нагрузки. Разумное количество наполнителя добавляется в каждую смолу, чтобы помочь усилить производительность резервуара FRP (сопротивление истирания).

Каковы методы обработки резервуаров FRP?

В последние годы использование резервуаров FRP становится все более и более распространенным и постепенно заменяет рынок нержавеющей стали, углеродной стали. Многим людям будет любопытно, как производятся танки FRP, следующее приведено краткое изложение некоторых методов производства, я надеюсь, что это поможет вам.

Пластиковый резервуар из стеклянного волокна из производственного метода разделен на мокрое контактное литье и сухое подчеркивание. Из процесса характеристики разделены на литье из ручной пасты, литье из ламинирования, метод RTM, метод экструзии, литье и литье на обмотку.

В настоящее время наиболее используемыми методами литья в мире являются следующие четыре.

1. Метод ручной пасты: основными странами являются Норвегия, Япония, Великобритания, Дания и т. Д.

2. Метод реактивных веществ: основными странами являются Швеция, Соединенные Штаты, Норвегия и т. Д.

3. Метод формования: в основном используется в Германии и т. Д.

4. Метод FTM: Основными странами являются Европа, Америка и Япония.


Более 90% продуктов FRP в Китае производятся с помощью механической обмотки, и в мире все еще существует много предприятий, использующих метод склеивания рук. Характеристики метода склеивания рук заключаются в том, что он использует влажную смолу, простое оборудование, меньше затрат и может приклеить много целых продуктов одновременно. Недостатки - это низкая механизация, длительный производственный цикл и нестабильное качество.

Я считаю, что с постоянным прогрессом технологий, разработки методы производства резервуаров FRP станут все более и более удобными и быстрыми.

Каковы характеристики процесса композитов FRP.

  • (1) качество света, высокая прочность: вес корпуса композитного резервуара составляет всего 1,3 от веса корпуса стального резервуара; Использование процесса композитного материала FRP для восстановления корпуса резервуара может быть не только подключено к корпусу металлического резервуара, с хорошей стабильностью, а восстановление прочности корпуса резервуара высока, его прочность может быть умножена на основе прочности оригинала Стальной корпус резервуара.

  • (2) Высокая температурная сопротивление, коррозионная стойкость, сопротивление старения, без обслуживания, длительный срок службы.

  • (3) Цикл строительства является коротким, безопасным и удобным: строительство без остановки производства, не нужно использовать механическое оборудование и пожарные операции, с безопасностью, удобством и скоростью; Использование неметаллических материалов на месте для изготовления крыши не только для обеспечения ее прочности и жесткости, но и с металлическим корпусом резервуара может быть прочно объединено, с сильной коррозионной стойкостью.

  • (4) Хорошие характеристики сохранения тепла, меньшие потери тепла, могут соответствовать температурным требованиям к разделению нефтяной воды.

  • (5) меньше инвестиций, значительные экономические выгоды.

Факторы, влияющие на срок службы танков FRP

Нормальная жизнь танка FRP должна составлять от 9 до 16 лет. Танк FRP представляет собой комбинацию пальцев деревьев и стекловолокна из неметаллического композитного танка FRP срок службы танка имеет во многом связано с его базой установки, стандартизированной работой. Законные производители имеют свой набор программы технического руководства от проектирования до установки и использования, все аспекты деталей имеют строгие стандарты реализации, чтобы обеспечить длительный срок службы танков FRP.


Поскольку резервуар FRP намотан в целом, прочность положительного давления относительно сильна, относительно говоря, способность оказывать негативное давление несколько слабая. Особенно те, что более 2000 мм резервуары FRP. Многие несчастные случаи по качеству стальных резервуаров, в основном из -за стального бака в процессе насосного материала, из -за выхлопного отверстия или блокировки выхлопных отверстий, что приводит к отрицательному давлению внутри резервуара FRP, что приводит к внутреннему повреждению всасывания. Следовательно, очень важно держать отверстие в вентиляционном отверстии открытым или внутреннее давление внутри стального резервуара, чтобы сохранить срок службы резервуара FRP.


Танк FRP, используемый в течение определенного периода времени, нельзя часто перемещаться HU, что приведет к повреждению осевого напряжения конструктивному слою пластикового резервуара, усиленного стеклянным волокном. Сделать силу резервуара уменьшается, влияя на срок службы танка FRP.